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对二甲苯(PX)_常州瑞华化工工程技术股份有限公司

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产品名称

对二甲苯(PX)

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1.对二甲苯生产工艺

  瑞华对二甲苯生产技术由苯和甲醇烃化、甲苯择形歧化两部分组成,可根据需求,灵活生产苯、甲苯、二甲苯产品,市场适应性强。

  原料为苯开始,也可为甲苯,当原料为苯时,苯先与甲醇烷基化生产甲苯,甲苯再择形歧化生成高浓度的粗对二甲苯及苯,苯作循环,粗对二甲苯采用结晶精制,最终的产品为高纯对二甲苯、混合二甲苯和少量C9芳烃;当起始原料为甲苯时,甲苯直接歧化生成粗对二甲苯和苯,产品方案为高纯对二甲苯、苯、混合二甲苯和少量C9芳烃。

 

2.工艺流程简介

 

  烃化反应采用多层固定床反应器,汽化苯从顶部进入反应器,汽化甲醇则分段进入各个催化剂床层,发生烃化反应,生产甲苯、二甲苯、C9芳烃等,甲醇单程转化率达100%,甲苯选择性为91~95%(相对于苯),85~90%(相对于甲醇)。产物经过脱分、精制后,得到的甲苯纯度大于99.9%。

 

 

  择形歧化反应采用固定床反应器,汽化甲苯从顶部进入催化剂床层,歧化生成苯和高浓度二甲苯。对二甲苯在二甲苯物流中选择性达到90%。生成的产物经稳定脱气,精制分离后得到粗对二甲苯纯度约85%,苯纯度达到99.9%。

 

3.对二甲苯的技术路线特点:

(1)采用新工艺,以甲醇和苯为原料生产对二甲苯,对二甲苯的生产可由石油路线改为煤路线;

(2)甲醇烃化单元甲醇利用率高,以甲醇为基准的甲苯选择性可达85~90%;

(3)甲苯歧化单元采用临氢操作,歧化产物二甲苯中的纯二甲苯含量达87~93%;

(4)歧化单元得到的粗纯二甲苯,提纯工艺采用瑞华专利结晶工艺,投资小,占地少;

(5)甲苯蒸发器采用分步蒸发,可有效利用低温位的反应出料气,提高低品位热的利用率;

(6)分离部分采用耦合节能技术,不仅降低了塔的制造难度,且充分利用了塔器操作的冷凝热,大幅降低高压蒸汽的消耗;

(7)工艺控制设置相应的联锁系统,保证装置运行安全。

 

4.对二甲苯产品质量指标

序号 项目 指标
1 执行标准 GB/T 3406-2010
2 外观 清澈透明,无机械杂质,无游离水
3 纯度(质量分数),% ≥99.7
4 非芳烃含量(质量分数),% ≤0.10
5 甲苯含量(质量分数),% ≤0.10
6 乙苯含量(质量分数),% ≤0.20
7 间二甲苯含量(质量分数),% ≤0.20
8 邻二甲苯含量(质量分数),% ≤0.10
9 总硫含量,mg/kg ≤1.0
10 颜色(铂-钴色号),号 ≤10
11 酸洗比色 酸层颜色不深于重铬酸钾含量为0.10g/L标准比色液的颜色
12 溴指数c,mgBr/100g ≤ 200
13 馏程(在101.3kPa下,包括138.3℃),℃ ≤1.0

 

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